詳細介紹
塑料機械高壓風機基本特點:
一、塑料機械高壓風機具備一機兩用功能,同一款產品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。塑料機械高壓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計,其葉片制造精準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質量可靠、能在海拔5000以上的環境下正常工作,耐高溫,耐嚴寒。
六、免維護使用,在質保期之內,基本上不需要任何維護。
塑料機械高壓風機采用特殊材料制造而成:
一、塑料機械高壓風機的風葉、風蓋均采用上硬的ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、塑料機械高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承,在50Hz的情況下2800轉/分鐘,在60Hz的情況下3450轉/分鐘,免潤滑,150000小時免維護,相當于連續運轉17年。
三、塑料機械高壓風機出入風口均裝置內置銷音管,從而達到低噪音。
四、塑料機械高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、塑料機械高壓風機壓力穩定,通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
六、塑料機械高壓風機在同等功率、同等壓力下,流量大于同類產品。
七、塑料機械高壓風機風蓋采用片狀散熱設計,相當于摩托車發動機散熱裝置,大大降低了風機運行時的溫度。
八、塑料機械高壓風機采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到的動平衡配置,并且利于散熱。(原因在于:風葉前端有散熱片進行散熱,而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作,從而保持軸承在低溫下工作。)
九、塑料機械高壓風機采用特殊的防震腳座設計,從而大大降低風機運行中產生的震動。
十、塑料機械高壓風機經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,高壓風機的電流少于其它類似產品。
塑料機械高壓風機結構特征:
內部的機構比較緊密,葉輪和機殼間隙很小,所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物,一般是在進氣口裝上細密的過濾網,粉塵,經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場,往往使用不同的過 濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。 在一些特殊的場合,還需要對吸塑料用高壓鼓風機進行特殊的保護:比如說在密封環境中使用時,要注意通風散熱;當環境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風散熱,或者選擇允許進風溫度較高的塑料機械高壓風機。
配置:
1.機殼材質:塑料機械高壓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:塑料機械高壓風機采用中國臺灣宇鑫電機,宇鑫電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.風機油封:塑料機械高壓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。
4.風機軸承:塑料機械高壓風機核心部件采用德國SKF,日本NSK軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸,人本軸承,性能穩定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
工作原理:
塑料機械高壓風機是吹吸兩用的旋渦氣泵,高壓風機特殊的葉片設計,具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。壓高壓風機絕緣性能強,安裝容易,穩定性高,通過的氣體無油、干燥,高品質。高壓和高吸力的產生在于葉輪特的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片,當葉輪旋轉時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動,傳轉輸能量,風壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后,將再次被加速。由于高壓風機多個葉片傳轉能量,風壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。
的安裝注意事項:
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲;
2、能使用橡膠緩沖膠來承受塑料機械高壓風機的重量,特別是大功率的塑料機械高壓風機,*;
3、對于某些對噪音有要求的場合,可以加裝銷音器來降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右),銷音器安裝在進風管道或出風管道的末端;
4、對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據機器本身的條件,加上一層銷音綿,即可滿足現場的噪音要求,具體可咨詢塑料機械高壓風機的廠家或專業的噪音治理公司;
5、在使用銷音綿銷音時,注意塑料機械高壓風機與箱體的距離,注意塑料機械高壓風機的通風與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受塑料機械高壓風機的重量,具體需要咨詢塑料機械高壓風機的廠家,如中國臺灣
6、塑料機械高壓風機的進出風口管道連接,應使用軟管連接,以隔離震動。
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