詳細介紹
供料系統高壓風機采用特殊材料制造而成:
一、供料系統高壓風機的風葉、風蓋均采用上硬的ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、供料系統高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承,在50Hz的情況下2800轉/分鐘,在60Hz的情況下3450轉/分鐘,免潤滑,150000小時免維護,相當于連續運轉17年。
三、供料系統高壓風機出入風口均裝置內置銷音管,從而達到低噪音。
四、供料系統高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、供料系統高壓風機壓力穩定,通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
六、供料系統高壓風機在同等功率、同等壓力下,流量大于同類產品。
七、供料系統高壓風機風蓋采用片狀散熱設計,相當于摩托車發動機散熱裝置,大大降低了風機運行時的溫度。
八、供料系統高壓風機采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到的動平衡配置,并且利于散熱。(原因在于:風葉前端有散熱片進行散熱,而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作,從而保持軸承在低溫下工作。)
九、供料系統高壓風機采用特殊的防震腳座設計,從而大大降低風機運行中產生的震動。
十、供料系統高壓風機經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,高壓風機的電流少于其它類似產品。
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供料系統高壓風機配置:
1.機殼材質:供料系統高壓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:供料系統高壓風機采用中國臺灣宇鑫電機,宇鑫電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.風機油封:供料系統高壓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。
4.風機軸承:供料系統高壓風機核心部件采用德國SKF,日本NSK軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸,人本軸承,性能穩定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
的結構特點;
1、供料系統高壓風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用優質的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優質鋼板制造,并經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高,運轉平穩。
3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風機的工作效率高。
4、供料系統高壓風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機,耐高溫風機流體部分采用耐溫材料,降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐引風機,結構簡單,維護方便,性價比高等優點。
的用途;
1、供料系統高壓風機應用于干燥行業、鍋爐行業、清洗行業、涂裝行業、食品烘干行業。
2、供料系統高壓風機使用溫度在100℃-180℃之間。
3、供料系統高壓風機輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用,但輸送介質的溫度不得超過其額定溫度范圍。
4、氣體內不許有粘性物質,所含的塵土及硬質顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大,在風機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置,降低進入風機的煙氣含塵量,以利提高風機壽命。
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供料系統高壓風機啟動與維護:
供料系統高壓風機起動前的準備工作:
1檢查排出管線安裝是否符合要求,有無異物。
2檢查有關電氣、儀表是否符合要求,接地線、聯軸器防護罩已安裝。
3用手盤車,檢查旋轉部分轉動是否靈活,有無異物和雜音。
4檢查風機出口閥調節是否靈活,全開風機出口閥,入口過濾網干凈。
5向軸承箱內注入潤滑油至規定油位1/2-2/3。
6檢查電機旋轉方向下列,并送上電。
7風機殼體排污排凝結束并關閉閥門。
供料系統高壓風機的啟動
1按啟動按鈕啟動風機(*次啟動時應先點動一下,檢查無異后再啟動)。
2檢查風機出口流量和壓力,注意電機的電流值,不允許電機過載。
3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風機的泄漏、振動和噪聲等是否正常。
4根據工藝要求調整出口流量。
供料系統高壓風機的日常維護
1檢查軸承溫度,密切注意軸承溫度的變化。
2檢查軸承箱內的潤滑油油位及顏色,及時補充或更換潤滑油。
3檢查密封泄漏情況,入口過濾網不堵。
4檢查風機的振動和軸承溫度。
5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節工作正常)
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