簡要描述:吸料機真空輸送旋渦高壓氣泵工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | TWYX | 風(fēng)機壓力 | 高壓風(fēng)機 |
---|---|---|---|
材質(zhì) | 鋁合金 | 性能 | 低噪音風(fēng)機 |
軸功率 | 3kw | 葉片數(shù) | 52 |
重量 | 40kg | 渦輪頭性質(zhì) | 鋁合金 |
轉(zhuǎn)速 | 2900r/mim | 配套電機功率 | 3kw |
適用范圍 | 多用途 |
吸料機真空輸送旋渦高壓氣泵功能特點:
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);
2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風(fēng)機,其運轉(zhuǎn)的噪音較低,就如我司推出超型旋渦風(fēng)機:
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護;
7、旋渦鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的;
8、安裝簡易,使用方便!
9、整體采用鋁合金材質(zhì),電機為防爆電機,絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,使用更放心,防爆性能更好。
吸料機真空輸送旋渦高壓氣泵主要特色:
1.高效率,低能耗(高壓風(fēng)機-高壓漩渦氣泵在高壓力范圍有較保守的設(shè)計,在使用情形下產(chǎn)生變化時,仍能安全運轉(zhuǎn));
2.安裝容易(能任意安裝于水平或垂直方向);
3.可靠性高(高壓風(fēng)機除葉輪外,無其它動件,幾乎免維修);
4.低震動 (高壓旋渦風(fēng)機的機械精密度高,回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低);
5.低噪音 (使用低噪音馬達直接傳動,皆有內(nèi)藏式消聲器,降低運轉(zhuǎn)噪音);
6.結(jié)構(gòu)堅固 (風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵,更堅固耐用);
7.環(huán)保性能高(無油、無污染,平靜如水.)
8.適用范圍(高壓風(fēng)機規(guī)格多,分高壓力和大風(fēng)量系列,可靈活選用);
吸料機真空輸送高壓氣泵使用要點:
運轉(zhuǎn)時,馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時會導(dǎo)致接觸器負荷跳脫,為防止跳脫,可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥
自動吸料機高壓旋渦氣泵配置:
1.機殼材質(zhì):旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:旋渦氣泵采用中國臺灣電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封:旋渦氣泵采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。
4.風(fēng)機軸承:旋渦氣泵核心部件采用瑞典SKF,日本NSK軸承,軸承高可承受180攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風(fēng)機運行更久。
高壓旋渦氣泵工作原理:
高壓風(fēng)機是吹吸兩用的旋渦氣泵,高壓風(fēng)機特殊的葉片設(shè)計,具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。壓高壓風(fēng)機絕緣性能強,安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪特的設(shè)計。高壓風(fēng)機的葉輪邊緣帶有多個葉片,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動,傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,將再次被加速。由于高壓風(fēng)機多個葉片傳轉(zhuǎn)能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。
高壓旋渦氣泵安裝說明:
1、高壓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、高壓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3、高壓旋渦風(fēng)機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、高壓風(fēng)機進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響防爆高壓風(fēng)機使用。
5、高壓風(fēng)機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
6、高壓風(fēng)機軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
高壓鼓風(fēng)機功能:
一、具備一機兩用功能,同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
二、采用的是無油運轉(zhuǎn),能使鼓風(fēng)機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機器重量輕。高壓鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風(fēng)的壓力。
四、采用特殊葉片設(shè)計,其葉片制造度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴寒。
六、免維護使用,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要任何維護。
?高壓風(fēng)機如何操作:
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂,關(guān)閉兩臺風(fēng)機風(fēng)閘。
二、啟動和運轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān),啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。
2.啟動運轉(zhuǎn)后,檢查風(fēng)機運行情況,做好記錄。
3.運行通風(fēng)機發(fā)生故障時,應(yīng)迅速斷開電源開關(guān),及時報告調(diào)度室,同時立即準備啟動備用主通風(fēng)機。備用主通風(fēng)機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機啟動前,關(guān)閉風(fēng)閘,操縱降壓啟動按鈕,待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下,可操縱補償器停止按鈕停機。
2.當(dāng)接到廠技術(shù)負責(zé)人的停機通知后,應(yīng)問明停機原因及停機時間,以及通知人姓名,并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機,必須以快捷方式向調(diào)度室匯報,不得延誤,主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)且不能及時恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時,必須切斷井下電源,并迅速將防爆門開啟,以形成自然通風(fēng)。
4.未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準,不得停止運轉(zhuǎn)風(fēng)機。
高壓風(fēng)機安裝說明:
1、高壓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、高壓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3、高壓旋渦風(fēng)機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、高壓風(fēng)機進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響防爆高壓風(fēng)機使用。
5、高壓風(fēng)機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
6、高壓風(fēng)機軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
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